旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點是什么？旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的功能特點是什么？

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器。傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短，操作彈性大，尤其適用于熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶、蒸餾等。所以在化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)得到廣泛應用。

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點是什么?

1.電機、減速機是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速大小取決于刮板的形式、物料粘度和蒸發(fā)筒身內(nèi)徑，合適的線速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行的重要參數(shù)之一。

2.分離筒 物料由分離筒下端加入口切向進入蒸發(fā)器，由布料器均勻連續(xù)地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)的二次蒸發(fā)上升至分離筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。

3.布料器 從切向進入蒸發(fā)器的物料，由旋轉(zhuǎn)的布料器連續(xù)均勻地涂布成膜狀。

4.捕沫器將上升的二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸發(fā)面上。

5.蒸發(fā)筒身 它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑由蒸發(fā)面積及適宜長徑比確定。

6.轉(zhuǎn)子安裝在蒸發(fā)器內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機減速機驅(qū)動，并帶動刮板作圓周運動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件，其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等均可保證。

7.刮板隨著刮板的運動.將物料在蒸發(fā)面上刮成薄膜，以利于蒸發(fā)。根據(jù)物料特性，可選擇不同刮板形式。

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的功能特點是什么?

1.極小的壓力損失 在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物科”流”與二次蒸汽”流”是兩個獨立的通道.物料沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下，二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎毫無阻礙地離開蒸發(fā)器，所以壓力損失是極小的。

2實現(xiàn)高真空條件操作 由于二次蒸汽從蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小，使整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高真空度(可達-750mmHg)幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度。由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。

3高傳熱系數(shù)，高蒸發(fā)強度沸點降低，增大了與熱介質(zhì)溫度差.呈湍流狀態(tài)的液膜，降低了熱阻，同時抑制物科在壁內(nèi)結(jié)焦、結(jié)垢，也提高了蒸發(fā)筒壁的分傳熱系數(shù)，所以高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2，因此蒸發(fā)強度高。

4.低溫蒸發(fā) 由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度，被處理物料沸點大大降低，所以更適合于熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。

5過流時間短 物科在蒸發(fā)器過流時間很短，約10秒鐘左右.對常用的滑動刮板而言，其刮動物料的端面有導流的溝槽，斜度為45°，改變斜角角度.可改變物科過流時間，物科在刮板刮動下，呈旋轉(zhuǎn)下降離開蒸發(fā)段，縮短過流時間;有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合和變質(zhì)。

6.可利用低品位蒸汽 蒸汽是常用的加熱介質(zhì)，由于降低了物料沸點，在相同條件下，可利用低品位蒸汽，有利于能量的綜合利用。

7.適用性強，操作方便。獨特的結(jié)構(gòu)設計，使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大、運行工況穩(wěn)定、維護工作量小，維修方便。